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首先在前面板對萬能試驗機的參數進行設置,比如串口的相關參數設置、萬能試驗機的工作模式以及傳感器的參數設置等,設置完畢,使用前面板的按鈕進行點擊發送給下位機,下位機接收到上位機發送的信息,通過解析后完成相應的設置,此時按照設定的參數運行。
從薄膜拉伸試驗的大量實驗結果中,我們可以總結得出以下結論,在拉伸試驗初期,薄膜表現出一定程度的彈性,在下圖中,O-A段稱為瞬時彈性變形,在該階段,拉力的大小與被測材料拉伸程度之間的關系表現為正相關的增大,這一時間段拉伸停止后材料可以基本還原為原來的形態。
我們知道,塑料顆粒原料在實驗前一般會用塑料壓片機將其制成標準試片。但是很多時候壓出來的試片會有氣泡,效果不盡如人意,那么,我們應該如何調整工藝以便消除這些氣泡呢?
電線電纜材料在做熱空氣老化試驗時應按照GB 2951.12執行,市場上目前常用的有兩種熱老化試驗箱:帶鼓風機的試驗箱和自然通風的試驗箱;那么,什么樣的試驗箱滿足電線電纜行業的要求,我們歸納幾點如下。
抗拉試驗是測定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗,是材料機械性能試驗的基本方法之一,通常是在立式電子拉力試驗機進行。由于鯉魚皮相對尺寸小變形小,又屬于生物活體材料,需要研究其在親水狀態的力學性能,為此選擇定制的微型控制臥式電子拉力試驗機,為防止變形量過小導致誤差較大,采用一套CCD相機系統同步拍攝,拍攝圖像采用數字圖像相關方法計算形變量。
非接觸式引伸計測量是激光技術的具體應用,屬于精密測量范疇,一般測量數米之類的變形其精度可達0.1μm。電子萬能試驗機非接觸式引伸計由于成本較高,一般應用于某些特定場合。
ZB-812液晶屏顯拉力試驗機控制系統采用先進的32位ARM技術,加以24位高精度AD和大容量內存,具有測量精度高、響應快捷又穩定,控制速度快而準確。并采用點陣圖形液晶顯示器,試驗結果以直觀的文字、圖形方式進行顯示、保存及打?。ㄟx配微型熱敏打印機)。
汽車內飾燃燒測試主要參照的標準有國標、歐標、德標、美標等;今天,我們把國標和歐標存在的差異做個對比總結。歐洲標準98/28/EC標準與國家標準GB8410-2006相比較,標準內對樣件的燃燒分為三種不同的方法,分別是水平燃燒試驗,滴融特性試驗,垂直燃燒試驗。
根據試樣的沖擊韌性,選用適當能量的簡支梁沖擊試驗機擺錘,并使試樣所吸收的能量在沖擊擺總能量的10%-80%范圍內。
鋼絲拉力試驗機測試結果受到取樣位置、樣品切取方式以及樣品的質量等影響,同一產品選取不同的部位時,其力學性能也會出現差異。
采用熔體流動速率儀測試不同載荷下聚丙烯和聚乙烯的熔融指數,經過換算得到粘度曲線,并與哈克毛細管流變儀測試的高剪切下的粘度進行對比,發現兩種方法表現一致的結果,且存在一定規律。
金屬拉力試驗機傳動及控制部分采用電子式或液壓式,精度應該優于1級;如果需要測試屈服強度和彈性模量,則精度不能低于0.5級;同軸度按照出廠技術參數為0.2mm以內,采用平推鉗口。
金屬材料拉伸試驗常用塑性指標是斷后伸長率和斷面收縮率,是設計和計算的重要參考指標。新標準GB/T 228.1-2010中斷后伸長率用符號A表示,代替了舊國標中的δ。
利用萬能試驗機測試金屬材料時,拉伸試樣通常從產品、壓制坯或鑄件上切取并按規范加工而成,拉伸試樣的形狀和尺寸主要取決于被試驗金屬產品的形狀和尺寸。
小型非接觸式萬能試驗機是由驅動單元、傳動單元、加載單元、導向單元、采集系統等組成。試驗機通過交流伺服電機驅動,經過行星輪減速器并輸出扭矩,通過梅花聯軸器將動力傳遞到滾珠絲杠上,滾珠絲杠的絲杠螺母與絲杠螺母座通過螺栓固定。
切斷后的鋼絲每批都需要進行抽樣檢查,通過鋼絲拉力試驗機進行拉力測試,判定其拉力、抗拉強度、屈服強度等指標;5根鋼絲為一組,在曲線圖中進行對比。
由于拉力試驗機屬于精密儀器,機械傳動部分、電氣主板以及傳感器均對使用環境有一定要求,也是保證安全生產必備的條件。
電子拉力試驗機出廠前需要對整機進行調試,其中傳感器力值標定是一項重要的工作。調試過程中,需要設定出廠標準值,方便使用單位檢測試樣。
對于材料拉力測試中的伸長率的理解可以分為兩類:斷裂伸長率和斷后伸長率。斷裂伸長率通常是指非金屬材料拉伸時,大力對應的伸長率;斷后伸長率通常是用于金屬材料斷裂后,根據拉伸試驗前刻畫好的標距與斷裂后的標距對比計算而來。
在使用懸臂梁沖擊試驗機測試材料過程中,可能會出現誤差或重復性試驗結果不好;那么,造成測試誤差的來源是什么呢?我們將原因分析如下。